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六西格瑪培訓
張馳專欄
某公司推行六西格瑪管理的項目實施過程

發布時間:2020-06-16  來源:張馳   點擊:

運用精益六西格瑪管理方法聚焦戰略KPI,選取短、中、長期項目,由易及難,由精益至六西格瑪,以精益六西格瑪項目管理的模式解決問題,創造符合行業特點的精益六西格瑪帶級認證體系。 
 
某公司主要從事港口及其配套設施的開發、建設、管理和經營,是珠海市港口建設的具體承擔者和以港立市戰略的具體推動者。某公司圍繞企業愿景、使命、戰略目標,面向財務、流程、顧客、內部員工學習成長四個層面,運用精益六西格瑪方法聚焦戰略KPI,選取短、中、長期項目,由易及難,由精益至六西格瑪,以精益六西格瑪項目管理的模式解決問題,創造符合行業特點的精益六西格瑪帶級認證體系,推動企業持續改進,確保戰略落地。  
 
一、從精益改進入手,開展示范項目、自主項目  
某公司在開展精益六西格瑪管理活動之初,采取了示范項目與自主項目相結合的方式開展精益項目,對選取出的示范項目進行重點推進,樹立示范區,同時推動在試點范圍內全面開展自主精益項目,擴大覆蓋范圍,并通過評優活動對優秀項目和團隊進行獎勵。為了規范精益項目的做法,某公司制定《精益六西格瑪持續改進項目管理制度》,規范項目選擇、項目審批、項目實施、項目評審、指標跟蹤、效果驗證、固化推廣的工作流程。  
1.設立4個示范項目以解決重點、難點問題,對自主項目起到示范、標桿作用。示范項目由張馳咨詢顧問全程輔導,項目團隊遇到的困難和問題可以及時得到顧問的幫助。具體實施分為項目選擇、診斷評估、方案設計與實施、固化推廣四個階段,見表。  
圖:表示范項目工作說明表  
 
選取4家成員企業作為示范企業,每一家示范企業選取一個關鍵問題作為示范項目,示范項目的實施起到帶頭和標桿的作用。4個示范項目的改進點分別是:高欄港務的《優化集裝箱操作流程提高效率》項目——集裝箱裝卸效率;珠海港泰管道燃氣有限公司的《客戶服務流程的梳理及優化》項目——精益求精持續改進、提升客服質量與效率;珠海港物流發展有限公司的《高欄集裝箱流程優化》項目,包括“自有車單車產值”和“項目管理人員集裝箱人均產值(包含外協車輛)”;另外,珠海外代開展的示范項目《業務流程整體優化》項目,全面覆蓋了班輪部、貨運部、船務部和報關部,項目指標主要是“降低班輪部單證差錯率”,貨運部“縮短貨物艙位確認時間”,船務部與報關部分別對各自部門的流程進行了梳理優化,并成功合力創建了船貨同代流程。  
2.開展54個自主項目,學習示范項目的做法,普及精益六西格瑪理念、工具和方法。某公司在多家企業開展了54個自主項目。自主項目主要針對現場管理標準化,成本節約,消除工作流程中的浪費等問題進行改善,主要解決本崗位和本部門內的一些具體問題,通過項目實施達到普及精益理念和方法的目的。所有成員企業都要根據珠海港集團總部持續改進辦公室下發的工作計劃選派人員,參加培訓,開展立項和實施等工作,4個月后由總部統一組織自主項目的評比和評優工作,對于優秀的項目和企業進行表彰和獎勵。  
為了系統推進精益六西格瑪帶級認證體系,集團制定了《精益人才認證制度》,其核心內容包括:帶級培訓、帶級項目、帶級考試、帶級認證和激勵辦法。集團在精益六西格瑪第二年推行了精益六西格瑪綠帶的培訓、項目開展和認證工作。  
帶級人才培養系統為企業培養了一批精英團隊,使他們成為傳播精益六西格瑪思想、工具和方法的“種子選手”,獨立帶領團隊完成精益項目,變項目找人做為人找項目做,推動項目持續改進。  
二、建立精益六西格瑪帶級認證體系框架,開展分級培訓  
珠海港精益六西格瑪帶級系統參照國際慣例,根據某公司的情況,按照循序漸進、穩步推進的原則,將人員按照能力分為綠帶、綠帶內訓師、黑帶、黑帶內訓師、黑帶大師五個級別。  
三、緊扣戰略目標和經營管理需要,務實篩選精益六西格瑪綠帶項目  
該公司精益六西格瑪的第二年推行了綠帶項目,主要有兩個目標,一是希望各級企業圍繞本企業重點工作和主題,以精益帶級項目為載體和抓手,推動落實各項重點工作,對公司整體戰略目標進行支撐,以獲得精益管理的實際成效。二是希望通過綠帶項目的開展,給予綠帶學員一個實踐的平臺,讓培訓與項目相結合,圍繞“精益人才培養”這一中心,培養珠海港精益六西格瑪人才隊伍。該張馳咨詢總結公司從以下三個層面篩選綠帶項目:  
一是必要性:
(1)項目與企業中長期戰略的相關性和重要度;
(2)項目年財務收益不低于30萬元或有顯著的社會效益;
(3)項目與企業內部的績效考核指標掛鉤;
(4)項目在集團內部或各成員企業間的示范性、可復制性等影響力;
(5)領導重點關注的工作內容,提升客戶滿意度的有關問題,政策和社會影響力的相關問題。  
二是可行性:
(1)所需投資:基本無需或僅需少量額外軟硬件投資,需要軟硬件投入,但已有預算或預期肯定能解決;
(2)不可控因素:無明顯外部不可控因素(市場、政策、人員變化),可能有不可控因素發生,但是有應對方案;
(3)尋找原因的挑戰性:原因不知道但是預計能夠找到,具有挑戰性,經過努力有可能找到。  
三是否決性:
(1)已經確定要實施的技改項目;
(2)屬于新上裝置且處于試生產階段;
(3)預計停產或不能持續運行的裝置上的項目;
(4)涉及問題已有解決方案;
(5)使用傳統管理方法或不需使用精益六西格瑪方法就能解決的問題。  
根據上述評審標準,最終評審通過了22個綠帶項目。22個綠帶項目年財務收益都高于30萬元或有顯著的社會效益,都具備可行性要素,不具備否決性要素。  
四、運用DMAIC循環,科學合理推進綠帶項目  
綠帶項目按照嚴謹的精益六西格瑪管理方法,分為DMAIC(定義、測量、分析、改進、控制)五個階段逐步推進,見下頁圖。  
D階段(定義階段):
本階段的任務是確定項目方向。通過識別戰略需求、客戶需求、立標、對標等來明確企業需要解決的問題。所需要被解決問題的影響、相關流程范圍、現有水平和目標水平都要填入《珠海港精益六西格瑪持續改進項目立項書》中,并報各級持改辦審核,持改委審批完成。  
M階段(測量階段):
本階段的主要任務是了解現狀。項目組運用流程圖、跨職能流程圖、物理流圖(面條圖)、合理化判定等定性分析方法,同時也運用數據采集、統計分析等定量分析的方法重新多角度審視各自的工作流程。  
圖精益六西格瑪問題解決路徑圖  
A階段(分析階段):
本階段的任務是確定關鍵影響因子,對初級原因進行分析,找出潛在原因,識別根本原因。避免純經驗式的解決方案,挖掘對問題癥結根本原因的系統管控措施是本階段核心工作。
解決措施主要有兩類:
(1)預防性的措施能盡可能避免問題的發生,從根源上杜絕風險機會;
(2)查偵性的措施能幫助及時發現流程變異的發生,及時作出反應。本輪工作將首先邀請流程專家(包括一線操作者)和邏輯專家結合專業能力、經驗、系統能力和邏輯能力,運用頭腦激蕩、失效樹結構、5個WHY、防錯、FMEA等管理工具開展廣泛的討論,梳理因果關系,盡量多地盤點可能原因。然后依據討論的結論到現場確認并適當收集數據驗證根本原因,確認影響的嚴重度、根本原因的發生頻率和控制措施的有效性,決定本次項目的攻關方向。  
I階段(改進階段):本階段的任務是執行上一階段制定的管控措施,并驗證對策的有效性。
首先,項目組將被要求提出綜合性的系統解決方案,而非單一經驗式的對策。
第二,召開項目評審會議。
第三,協同各部門開展對策的實施。
第四,持續監控相關可量化數據,隨時驗證對策的有效性。
第五,如果在本階段確實發現有效對策,也可以盡快安排推廣復制。  
C階段(控制階段):最后這一階段的主要任務是對改善成果進行監控、固化及推廣。
(1)完善數據統計系統,以便持續監控流程的變異和效果的變化。
(2)將最優的操作流程標準化。
(3)完整執行風險控制措施。
(4)對關鍵崗位或環節開展必要的點檢。
(5)把成功經驗推廣到項目開展企業類似的流程和設備上。
(6)由集團組織成功經驗分享會,把有效對策和項目管理的成功經驗推廣到其他成員企業。  
五、完善配套措施,提供保障支持  
該公司為有計劃、持續地推行精益六西格瑪管理,制定了系列配套措施,從多個角度提供保障支持:  
1.組建精益六西格瑪指導委員會,明確委員會職責。制訂《珠海港精益六西格瑪持續改進指導委員會、精益六西格瑪持續改進辦公室和各部室的工作職責》。  
2.制定并執行《珠海港精益六西格瑪三年規劃》,形成精益六西格瑪管理戰略。  
3.建立精益六西格瑪管理相關制度。包括:《珠海港精益六西格瑪帶級人才認證體系》《珠海港精益六西格瑪項目管理制度》《珠海港精益六西格瑪持續改進標志使用規范》《珠海港5S管理制度》《珠海港對標管理制度》《珠海港提案管理制度》《珠海港本部提案工作實施細則》和《珠海港提案獎勵辦法》等。  
4.合理安排預算,為推行精益六西格瑪提供必要的培訓支持和對標學習支持。  
5.在總部及各成員企業中開展立體的、全方位的文化宣傳和成果展示活動,持續打造精益六西格瑪持續改進文化。  
6.隆重舉行優秀綠帶項目表彰及綠帶人員頒證會議。全集團隆重舉行會議,對優秀綠帶項目分為金獎、銀獎和銅獎進行表彰,給首批29名綠帶人員頒發董事長親筆簽名的珠海港精益六西格瑪綠帶證書和徽章。  
7.對帶級人員進行系列激勵。主要包括:頒發項目獎金,每年核撥一定的項目經費,更多的學習和培訓機會,年終績效考評時給予相應的加分,薪資提高等。  
8.持續圍繞戰略目標和客戶需求開展綠帶項目,切實形成持續改善運營體系。

六西格瑪適合各行各業嗎?張馳咨詢認為有流程的地方就有六西格瑪的身影。在制造行業,人們總是聚焦于優化產品的質量;而在服務行業,人們則是聚焦于客戶關系。六西格瑪對企業的用途總結如下:(減少成本、提高生產率、增加市場份額、保留顧客、縮短周期時間、減少缺陷、改變企業文化、改進產品/服務、提升企業綜合競爭力等
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